Finden Sie schnell metallische dichtung für Ihr Unternehmen: 15 Ergebnisse

Teile nach Zeichnung ab Stückzahl 1 bis hohe Losgrößen.

In Zusammenarbeit mit namhaften Herstellern bieten wir Ihnen neben den Standardprodukten aus dem Bereich Metalldichtungen auch die Lösung für Ihre ganz speziellen und individuellen Anforderungen. Metalldichtungen In Zusammenarbeit mit namhaften Herstellern bieten wir Ihnen neben den Standardprodukten aus dem Bereich Metalldichtungen auch die Lösung für Ihre ganz speziellen und individuellen Anforderungen; u.a. – in allen Größen – Spiral-Weichstoff-Dichtungen, Fülldichtungen, Ringjoints, Schweißdichtungen jeder Art und Qualität, Edelstahl, Weicheisen, Kupfer, Aluminium, Nickel, VA, Bronze u.s.w.; mit und ohne Auflagen ( z.B. Graphit, PTFE ) oder PTFE-umhüllt – je nach Bedarf.

Abstreifer Kolbendichtung Stangendichtung Führungselemente Rotationsdichtungen Rotor- und Federvorgespannte Dichtungen Statische Dichtung

Matte, dekorative Oberflächen werden in einem Sandstrahlverfahren erzielt. Mit Hilfe einer vollautomatischen Strahlmaschine werden Aluminium- und Stahlteile für eine saubere Oberfläche gestrahlt Dekorative Oberflächen - auch in verschiedenen Farben - gewinnen in den verschiedensten Branchen immer mehr an Bedeutung. Die Eigenfarbe der Schicht ist legierungs- und schichtdickenabhängig. Sie kann von graubraun über anthrazit bis schwarz erscheinen. Durch adsorptive Färbeverfahren können die Schichten gleichmäßig eingefärbt werden. Sandstrahlen: Matte, dekorative Oberflächen hingegen werden in einem Sandstrahlverfahren erzielt. Mit Hilfe einer vollautomatischen Strahlmaschine werden Aluminium- und Stahlteile für eine saubere und schönere Oberfläche gestrahlt.

Abstreifer sind vorzugsweise in den Werkstoffen: NBR, FPM,, PU, PTFE oder als Sonderausführung auch mit Metallversteifungsring aus nichtrostendem Stahl mit einer Dichtlippe aus Messing lieferbar. Abstreifer, Doppelabstreifer und Eisabstreifer (Wiper Scraper) haben die Aufgabe Dichtungen und Führungen an Kolbenstangen vor Verunreinigungen zu schützen. Sie werden vor allem in Baumaschinen, der KFZ-Hydraulik, bei Werkzeugmaschinen, Hebezeugen, Hubgeräten etc. eingesetzt.

Gewindebohrungen Oft ist es notwendig Bleche miteinander zu verbinden. Eine einfache und häufig angewandte Methode hierfür ist die Schraubverbindung. Um dies zu ermöglichen, nutzen wir das Fertigungsverfahren Gewindeschneiden. Hierbei handelt es sich um ein Bohrverfahren, bei dem ein Schneidwerkzeug (der Gewindebohrer) durch den Vorschub und die Rotation um die eigene Achse Gewindegänge in das Werkstück schneidet. Es gibt verschiedene Gewindearten für verschiedene Anwendungen. Das metrische ISO-Gewinde ist ein weltweit standardisiertes Gewinde mit metrischen Abmessungen und einem fest definierten Flankenwinkel von 60°. Je nach Steigung unterscheidet man ein Regelgewinde von einem Feingewinde. Das Regelgewinde findet in den häufigsten Anwendungen Platz, wenn es sich um einfache Schraubverbindungen handelt. Das Feingewinde erhöht die Tragfähigkeit der Schraubverbindung und lässt sich zudem feiner justieren, was z.B. für Stellschrauben oder im Bereich von Messsystemen von größerer Bedeutung ist. Metrische ISO-Gewinde tragen die Bezeichnung „M“ in Verbindung mit dem Durchmesser z.B. M12. Senken Senkungen werden in der Metalltechnik verwendet um Schraubenköpfe im Werkstück zu versenken oder Löcher zu entgraten. Hierbei wird ein mehrschneidiges Werkzeug (der Senker) in eine Bohrmaschine eingespannt und auf die bestehende Bohrung aufgesetzt. Durch die Vorschubkraft und die Drehbewegung des Senkers wird eine Vertiefung um die Bohrung herum erzeugt. Beim Senken unterscheidet man in folgenden Unterkategorien: • Das Senken ermöglicht Normteilen wie Schrauben, Muttern oder Nieten bündig mit der Oberfläche des Werkstücks abzuschließen. • Das Ansenken einer Bohrung erleichtert das Ansetzen und den Anschnitt des Gewindeschneiders und dient ebenso dazu Schrauben oder Wellen leichter in die Bohrung einzuführen. • Beim Entgraten wird der Grat am Bohrloch entfernt, um Verletzungen zu verhindern und/oder aus optischen Gründen.

Sie benötigen hochwertige Produkte in gleichbleibender Qualität mit vernünftigen Lieferzeiten, dann sind Sie bei uns genau richtig. VON UNS BEDIENTE BRANCHEN Über 500 feste Kunden in ganz Deutschland nehmen unsere vielfältigen Leistungen in Anspruch. Probleme werden auch vor Ort gemeinsam mit dem Kunden besprochen, um optimale Lösungen und Terminwünsche zu realisieren. Unsere Kunden kommen u.a. aus den folgenden Bereichen: Optische Industrie Vakuumtechnik Verpackungsindustrie Werkzeug- und Formenbau Medizintechnik Prototypenbau Motorsport SLM Anlagen- und Apparatebau Lebensmittelindustrie Luft- und Raumfahrt Maschinenbau Automotive Ersatzteilgeschäft Sondermaschinenbau Engineering Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Weber Zerspanungstechnik ist spezialisiert auf die CNC-Metallbearbeitung, die von hochkomplexen Einzelteilen bis hin zu Großserien reicht. Mit einem umfassenden Maschinenpark und jahrelanger Expertise können selbst anspruchsvollste Bauteile gefertigt werden. Die Bearbeitung umfasst Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Verarbeitet werden unter anderem Aluminium, Edelstahl, Kupfer und weitere Metalle. Kunden profitieren von maßgeschneiderten Lösungen, die auf Präzision, Funktionalität und Zuverlässigkeit setzen.

Wir fertigen Verschleißteile für kundenspezifische Eigenschaften. Die stetig steigenden Anforderungen an Prozess- sicherheit und Kostensenkung stellen Anlagen- betreiber immer wieder vor die erneute Heraus- forderung, ihre Prozesse zu optimieren. In Zusammenarbeit mit dem Kunden stimmen wir die Werkstoffauswahl sowie die Behandlung bis ins kleinste Detail ab. Somit können kundenspezifische Eigenschaften für die unterschiedlichsten Verschleißteile parametriert werden. Wir fertigen Verschleißteile für alle erdenklichen Branchen. Angefangen von A wie Automotive über die Lebensmittelindustrie bis hin zu Z wie Ziehereien. Ein sehr großer Part sind hier Führungen, Buchsen, Düsen, Umlenkungen, Biegeeinsätze, Scherwerkzeuge sowie Matrizen. Wir haben die Auswahl aus mehr als 100 verschiedenen Hartmetallsorten sowie anderen Hartstoffen wie Keramik, PKD, Stellite, Ampco, Ferro-Titanit usw. Der Werkstoffauswahl sind keine Grenzen gesetzt.

Drei Lackierautomaten ermöglichen uns die automatisierte Serienlackierung unterschiedlichster Bauteile, mit einer Maximallänge von 1000 mm und einem Durchmesser von 300 mm. Die Serienlackierung mit ein und zwei Komponenten Lacksystemen, auf Wasser und Lösemittelbasis, unter der Berücksichtigung funktioneller und Dekorativer Ansprüche, ist seit über zwei Dekaden Bestandteil unserer Kernkompetenz. Das Rotieren der Lackiergüter während des Prozesses, gewährleistet die umlaufende Beschichtung von Bauteilen mit komplexer Geometrie. Werkstoff und Beschaffenheit der Oberfläche nehmen einen ausschlaggebenden Einfluss auf die Qualität der Beschichtung. Wir stehen Ihnen bei der Entwicklung des Designs Ihrer Produkte, gerne mit Rat und Tat zur Seite und stimmen Farbton, Glanzgrad, Haptik, sowie sonstige funktionale Eigenschaften auf Ihre Bedürfnisse ab.

Wenn es um das Entgraten von Blech geht, ist M8-Blechbearbeitung Ihr kompetenter, leistungsstarker Partner! Als Spezialist für die Blechbearbeitung entgraten wir große und kleine Werkstücke ab 30 mm aus den unterschiedlichsten Werkstoffen. Setzen auch Sie jetzt auf die perfekte Kantenverrundung durch Ihren Blechprofi! Warum entgraten wir eigentlich? Im Produktionsprozess lassen sich scharfe Kanten, Auffaserungen oder Splitter an den Werkstücken nicht immer vermeiden. Grate stellen dabei eine nicht unerhebliche Verletzungsgefahr dar – und können die Funktion eines Bauteils negativ beeinflussen. Durch unsere Leistungen im Bereich des Entgratens stellen wir sicher, dass keinerlei scharfe Grate mehr an Ihren Teilen verbleiben. Wir gehen dabei ganz individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen ein. In manchen Fällen reicht bereits das Entfernen der vertikalen Grate, für andere Anwendungen ist es hingegen unumgänglich, dass jede einzelne Kante an der Kontur des Werkstückes entschärft wird. So oder so: Mit unseren Maschinen runden wir scharfe Ecken und Kanten zuverlässig ab. Ihre Bleche sind somit optimal auf die Weiterverarbeitung durch Lackieren oder Pulverbeschichten vorbereitet.

Mit unserer CNC-gesteuerten Drahtbiegemaschine stellen wir 2D und 3D-Biegeteile aus Draht her mit und ohne Gewinde, Außengewinde, gerollte und geschnittene Gewinde mit Bohrungen und/oder Fräsungen (Bohrungen mit und ohne Gewinde, Fräsungen oder auch geschlagene Flächen) mit und ohne Endenbearbeitung (mit Gewinde, auf einer Fläche, gratarm geschnitten oder gefast, d.h. mit abgerundeten Kanten) Drahtbiegeteile mit Blechteilen verschweißt mit und ohne Oberflächenbehandlung, verzinkt, vernickelt, gepulvert, ganz nach Kundenwunsch…

Beim Umformen, Runden und Rollen sind wir mit Walzenrundmaschinen und Umformmaschinen ausgestattet. Mit diesen erzeugen wir runde Geometrien welche für ein modernes Design ein wichtiger Faktor ist. Aber auch große Radien an Blechen werden an unserem Maschinen gerundet (freies Runden) oder geformt. Umformen / Runden Kanten Platine, dann gekantet Leistungsspektrum Produkte

Prototypen und Kleinserien sowie Kunstguss in Aluminium , Messing , Bronze , Neusilber und Zink. Bei der Herstellung von Gussteilen als Kleinserien oder Prototypen stehen verschiedene Metalle zur Auswahl. Das Vakuumgießen als Herstellungsverfahren garantiert höchste Qualität Ihrer Gussteile. Auf Grundlage der 3D-Daten oder Muster stellen wir Wachsmodelle her die Ihren Anforderungen entsprechen. Das Wachsmodell wird dazu in einen Edelstahlzylinder gestellt und mit gipsgebundener Formstoffmasse umgossen, die sich unter Vakuum anschließend mischt und vergießt. Nach dem Abbinden der Masse wird das Modell im Brennofen bei einem mehrstündigen Prozess ausgeschmolzen. Die noch warme Form stellt man in einen Gießbehälter mit Unterdruck und fügt das flüssige Metall hinzu. Dieses füllt die Hohlräume sehr exakt aus. Nach dem Erkalten wäscht man das Gussteil aus dem Edelstahlzylinder aus. Mit unserer Vakuum-Guss-Anlage sind selbst die kompliziertesten filigransten Güsse möglich.

Kundenspezifische Gummiformteile und Dichtungsrahmen in jeder Größe herstellbar.